旋风分离器原理及结构

发布时间:2021-09-18 08:51

  目录 一、设备结构及特点 二、工作原理 三、操作方法 四、常见故障及处理 五、维护保养 六、注意事项 一、设备结构及特点 ? 旋风分离器的总体结构 如图所示。主要由布气 室、旋风分离组件、集 气室、集污室和进出口 接管及人孔等部分组成。 旋风分离器的核心部件 是旋风分离组件,它由 多根旋风分离管呈叠加 布置组装而成,旋风分 离器管及旋风子的结构 见下图: 进气口 集污室 出气口 集气室 布气室 旋风分离组件 人孔 一、设备结构及特点 旋风子结构示意图 二、工作原理 首先,气体从进料口进入分离器进料布气室, 经过旋风子支管的碰撞、折流,使气流均匀分 布,流向旋风子进气口。均布后的气流由切向 进入旋风子,气体在旋风管中形成旋风气流, 强大的离心力使得气体中固体颗粒和液体颗粒 甩脱出来,并聚集到旋风管内壁上,最终落入 集污室中。干净的气流继续上升到排气室由排 气口流出旋风分离器。 三、操作方法 1、使用前的检查 ? 确认进口阀、出口阀在关闭状态,排污阀在打 开状态时,筒体压力为零,确保设备。 ? 确认分离器上的压力表、液位计等测量仪表的 值是否正确,否则进行校正或更换。 ? 检查分离器底部的阀套式排污阀、球阀及其手 动机构是否完好(如有必要可拆开检查),否 则进行处理。 三、操作方法 2、分离器的启用 ? 对分离器做最后的检查,确保处于完好状态。 ? 关闭排污阀,打开压力表等测量仪表的仪表阀。 ? 打开分离器的上游阀门对分离器缓慢进行充压, 使分离器升压至稳定状态后打开出口球阀。 ? 分离器内压力稳定后,观察压力并作记录,注 意分离器运行是否正常,有无异常声音。 三、操作方法 3、分离器运行中的检查 ? 检查分离器的压力、温度、流量,查看是否在分离器所要 求的允许范围内,否则上报调控中心或值班领导并作记录。 ? 及时记录分离器各处压力、温度及流量参数,检查是否正 常。 ? 如果旋风分离器前后压差过高(0.2Mpa)时或者出现其 它异常情况时,应立即切换备用分离器,停运事故分离器, 按排污程序先将设备进行放空降压,然后打开排污阀排污, 注意倾听管内流动声音,一旦有气流声,马上关闭排污阀。 如果差压仍未恢复到正常范围,那么应及时报告调控中心 及有关领导组织维修。 三、操作方法 4、分离器排污 4.1排污前的准备工作 ? 污前先向调控中心申请,得到批准后方可实施排污作业。 ? 观察排污管地面管段的牢固情况。 ? 准备安全警示牌、可燃气体检测仪、隔离警示带等。 ? 检查分离器区及排污罐放空区域的周边情况,杜绝一切 火种火源。 ? 在排污罐放空区周围50米内设置隔离警示带和安全警示 牌,禁止一切闲杂人员入内。 ? 检查、核实排污罐液位高度。 ? 准备相关的工具。 三、操作方法 4.2排污操作 ? 关闭分离器的上下游球阀。 ? 缓慢开启分离器的放空阀,使分离器内压力降到约 0.2MPa。 ? 缓慢开启分离器底部的排污球阀后,缓慢打开阀套式排 污阀。 ? 操作阀套式排污阀时,要用耳仔细听阀内流体声音,判 断排放的是液体或是气,一旦听到气流声,立即关闭阀 套式排污阀,然后关闭排污球阀。 ? 同时安排人观察排污罐放空立管喷出气体的颜色,以判 断是否有粉尘。 ? 待排污罐液面稳定后,记录排污罐液面高度;出现大量 粉尘时,应注意控制排放速度,ag8国际亚游,取少量粉尘试样,留作 分析;最后按规定作好记录。 三、操作方法 ? 恢复分离器工艺流程。 ? 重复以上步骤,对其它各路分离器进行离线排 污。 ? 排污完成后再次检查各阀门状态是否正确。 ? 验漏 ? 整理工具和收拾现场。 ? 向调控中心汇报排污操作的具体时间和排污结 果。 三、操作方法 4.3排污时的注意事项 ? 开启阀套式排污阀应缓慢平稳,阀的开度要适中。 ? 关闭分离器阀套式排污阀应快速,避免天然气冲击波 动。 ? 操作排污阀带压排污时,要用耳仔细诊听排污管内流 体声音,判明排放的是水、固体或是气,一旦听到气 流声,立即关闭排污阀。 ? 设备区、排污罐附近严禁一切火种。 ? 作好排污记录,以便分析输气管内天然气气质和确定 排污周期。 三、操作方法 4.3排污周期 ? 观察站场分离器液位计,根据液位计的显示 值来确定排污周期。 ? 分离器前后压差大于0.2MPa时进行排污操作 四、常见故障及处理 1、 法兰或连接处泄漏运行或升压过程中,使用皂 液法检查,发现泄漏时必须立即切换流程,停 运事故分离器,然后进行放空排污操作,压力 降为零后方可进行维修操作。 2、 分离器前后压差增大或流量减小; 运行过程中,由于天然气杂质增多或固体颗粒 较多,引起分离器前后压差增大,当超过 0.2MPa时,表明分离器内部出现堵塞,应及时 停运进行检修。若2台以上分离器同时运行时, 当某台分离器后的流量计的流量值比其它支路 小30%(此设定值可在运行时调整)时,表明 这路分离器可能堵塞,需进行检修。 五、维护保养 5.1准备工作 ? 清洗维护前向调控中心申请,批准后方可 实施清洗维护操作。 ? 准备安全警示牌、可燃气体检测仪、隔离 警示带等。 ? 检查分离器和排污罐区周围情况,杜绝一 切火种火源。 ? 检查、核实排污罐液面高度。 ? 准备相关工具。 五、维护保养 5.2检修维护操作 ? 关闭分离器进出口球阀。 ? 打开分离器放空阀将压力下降到0.2Mpa左右,打开排污 阀按排污程序将分离器内的污物排净,然后放净分离器 内的压力直至压力表读数为零 ? 拧松旋风分离器清扫孔盲板螺母查看是否漏气,如果不 漏气则打开压盖,进行通风。 ? 检查内部的各组件是否堵塞,特别是旋风子和隔板,看 是否有损坏或过度磨损、腐蚀的现象,更换已破坏或磨 损的部件。 ? 清理内部构件,特别要注意检查旋风子及立管流道是否畅 通,隔板有无腐蚀穿孔或其它泄漏情况,保证构件间的 内部密封可靠,不出现气体短路现象。 五、维护保养 ? 仔细检查分离器的内部构件,确保组件齐全、安装正确。 ?

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