36选7江苏吉能达领跑粉煤灰、烘干、分选设

发布时间:2020-10-22 08:02

  近年来,江苏吉能达建材设备有限公司在电力、水泥企业粉煤灰的分选、烘干工程中大显身手,与南京工业大学合作研究开发出的新一代粉煤灰分选、烘干装备,在乌海渤海湾电厂、唐山三友、太阳纸业等一大批企业中得到成功应用,受到用户广泛的赞誉和好评。

  江苏吉能达公司的分选装备超细粉分级机(粉煤灰专用分级机)在设计上作了重大的创新:在结构上改用侧进料,撒料盘下移,下进风方式,整合了重力沉降,离心沉降,平面涡流等分级原理,实现了多级分离,该分级机细度控制便捷,节能幅度大,由于整个设备系统采用流线形设计,系统阻力显著减小,节能显果明显,选粉效率高,选粉效率达到85%以上。

  风扫式粉体物料专用烘干机是引进德国洪堡公司先进的热交换技术,结合传统粉煤灰烘干装备优势,开发出的新型粉体烘干装备,一般在入机物料水分达15%~20%时,出机水分可达1.0%以下,产量最高可达50t/h,煤耗比回转烘干机下降30%~40%,废气排放浓度≤50mg/Nm?,系统完全实现机械化、自动化控制。

  在煤灰分选工艺上,根据用户的实际需要,设计了提升分选、闭路分选、直接分选、开路分选四种类型,各有其特点,提升分选型系统特点是全系统全部采用机械输送,动力消耗低,磨损小,系统可靠,运转率高;分选与收集系统整合在一起,系统阻力小,选粉气流内部循环,工艺布置流畅,结构紧凑。直接分选系统的特点是系统动力消耗低,磨损小,系统可靠,运转率高;分选与收集系统整合在一起,系统阻力小,选粉气流内部循环,工艺布置流畅,结构紧凑,系统可靠性高。

  江苏吉能达公司的粉煤灰分选、烘干技术与装备受到国内众多电力、建材等企业的欢迎。乌海渤海湾电厂有四台发电机组,每天燃烧发电产生的粉煤灰在5000吨左右,原来的分选设备率低,该企业选择了江苏吉能达对电厂三期机组的粉煤灰进行分选改造,吉能达为该企业精心作了工艺设计,采用了粉煤灰专用分级机,改造后,经过一个多月的试生产,运行稳定,可选出一级、二级粉煤灰,处理能力大于120吨/时,完全能够处理三期电厂满负荷发电时产生的粉煤灰。对原灰中的一级灰和二级灰的选净率高达85%以上,选出来的一、二级灰,经过自治区建材质检所的检验,各项指标都符合标准。其运行总功率不到200KW,经济效益非常明显。山东太阳纸业股份有限公司是我国制纸行业的龙头企业,厂内有自备热电厂每天共排煤灰1350吨,为了提高综合效益,该企业决定新建一条煤灰深加工生产线,项目采取了招标方式,最终江苏吉能达公司以技术优势中标,干灰分选系统采用开路循环,设备采用煤灰专用分选机,布袋收尘器等整套调和,运行后,工艺技术参数设计满足生产工艺要求,通过对试生产阶段的成品瞬时样检测,其检测的数据均能满足国标一级灰细度的要求,成品细度45μm方孔筛筛余

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